GB/T2423.18-2012交變鹽霧試驗箱

鹽能降低金屬材料和非金屬材料的性能。金屬材料鹽腐蝕的機理是電化學腐蝕，而非金屬材料的劣化卻是由鹽與材料的綜合化學反應所引起的。腐蝕速率在很大程度取決於對試樣表麵供應的含氧溶液的量、試樣的溫度和環境的溫度、濕度。

本試驗除了顯示腐蝕效果，還可以顯示某些非金屬材料因吸收鹽而劣化的程度。在下述試驗方法中，噴射鹽溶液的時間是足以充分潤濕整件試樣。由於這種潤濕在濕熱條件下貯存之後重複進行，在某些場合下還要補充在試驗標準大氣下貯存，因此可以教有效地重現自然環境的效應。

鹽霧箱應由不影響鹽霧腐蝕效果的材料構成。

GB/T2423.18-2012試驗箱的結構以及產生鹽霧的方法可以任選，但要滿足以下條件：

1、試驗箱內的條件應維持在規定的範圍內；

2、試驗箱應具備足夠大的容積，能提供穩定的、均一的試驗條件，且在試驗過程中這些條件不受試樣的影響；

3、鹽霧不能直接噴射到試樣上；

4、箱頂、箱壁或其他部位集聚的液滴不能滴落到試樣上；

5、試驗箱應排氣良好，以防止箱內壓力升高並使鹽霧分布均勻。排氣孔末端應能避免強抽風，以免在試驗箱內產生強氣流。

GB/T2423.18-2012噴霧器要求：

噴霧器的設計和結構應能產生微小分散、濕潤、濃密的霧。製造噴霧器的材料不應與鹽溶液產生任何反應。

AOTSI鹽霧試驗箱又名鹽水噴霧試驗機、鹽霧試驗機、鹽霧試驗箱為人工氣候環境“三防”（濕熱、鹽霧、黴菌）試驗設備之一，是研究機械、國防工業、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備具有顯著的優點：腐蝕環境可以控製，環境再現性好；試驗時間明顯縮短；節約了大量的人力、財力、物力，被廣泛應用於對電子、電工及汽車、航空、軍用設備、五金工具等產品、零部件、金屬材料與製品的電鍍、塗層等進行鹽霧腐蝕試驗。

滿足試驗標準及測試方法 :

1.ASTM/B117-2011鹽霧試驗

2.GJB150.11_1986鹽霧試驗

3.GB-T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

4. GBT2424.17-2008 鹽霧試驗方法

5.GB-T5170.8-2008_電工電子產品環境試驗設備檢驗方法___鹽霧試驗設備

6.GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法鹽霧試驗

*注：可依客戶產品尺寸定製

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