GJB 360B-2009鹽霧腐蝕試驗箱

鹽霧試驗目的：

確定元件耐鹽霧腐蝕的能力。

鹽霧腐蝕試驗結果與其他介質（包括海洋大氣及海水）腐蝕結果之間很少有直接關係。但是，如果現場使用與實驗室鹽霧試驗的累積數據表明的確存在相關關係（例如鋁合金），則鹽霧試驗可以為某些試驗樣品在海上及沿海地區的使用性能提供有用的數據。這些樣品所用金屬應相同或性質極為相近或具有防護層。

鹽霧試驗可以用來評定金屬或非金屬防護層的質量和均勻性。

鹽溶液的濃度：

鹽溶液為（5±1）%（重量百分比）的氯化鈉溶液，用化學純氯化鈉溶於蒸餾水或去離子水配製而成。所用水的電阻率不小於500Ω·m。

鹽溶液的PH值：

每次配製好的鹽溶液和噴霧後的收集液，在溫度為（35±2）℃時，其PH值應為6.5~7.2。PH值用酸度計或精密試紙測量。應使用化學純鹽酸或氫氧化鈉的稀溶液調節鹽溶液的PH值。但應注意使鹽溶液的濃度保持在規定的範圍。

鹽霧沉降率：

在鹽霧腐蝕試驗箱內部的工作空間內任一點上，水平收集麵積為80cm²的收集器，每小時收集到1.0mL~2.0mL的溶液（16h以上的平均值）。至少要使用兩個收集器：一個放在噴嘴的附近，另一個則盡量遠離噴嘴。並應避免受到試驗樣品的遮蔽，也不會收集到任何來源的冷凝液滴。

AOTSI鹽霧試驗箱又名鹽水噴霧試驗機、鹽霧試驗機、鹽霧試驗箱為人工氣候環境“三防”（濕熱、鹽霧、黴菌）試驗設備之一，是研究機械、國防工業、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備具有顯著的優點：腐蝕環境可以控製，環境再現性好；試驗時間明顯縮短；節約了大量的人力、財力、物力，被廣泛應用於對電子、電工及汽車、航空、軍用設備、五金工具等產品、零部件、金屬材料與製品的電鍍、塗層等進行鹽霧腐蝕試驗。

滿足試驗標準及測試方法 :

1.ASTM/B117-2011鹽霧試驗

2.GJB150.11_1986鹽霧試驗

3.GB-T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

4. GBT2424.17-2008 鹽霧試驗方法

5.GB-T5170.8-2008_電工電子產品環境試驗設備檢驗方法___鹽霧試驗設備

6.GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法鹽霧試驗

*注：可依客戶產品尺寸定製

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