ASTM D2247塗層耐水性測試機

ASTM D2247 100%的相對濕度下塗層耐水性測試.

1 、範圍 ：

(1) 本測試包括將塗層的樣品置於 100%的相對濕度下使樣品水分凝結這種測試塗 層耐水性方法的基本原理和操作步驟。

(2) 本測試僅包括測量方法控製條件和在 100%相對濕度下的操作步驟,並沒有 具體列出樣品的製備,具體測試條件和結果的評測。

(3) 在 SI 單元中所列的數值為標準數值,括號中的數值僅作參考。

(4) 本標準並未提及使用過程中的所有安全事項,使用者在使用之前有責任進行安 全測試以確保一些基本限製的可行性。

2、 參考文獻：

ASTM 標準 D609 測試油漆,轉換塗層和相關土層產品用的冷軋鋼板的製備

D610 油漆過的鋼鐵鐵鏽增加程度的測試方法

D 714 油漆的起泡增加程度的測試方法

D 823 測試樣板上油漆,轉換塗層和相關塗層產品的塗層均勻厚度的測試方法

D 870 用清水浸泡法測試塗層防水性的測試方法

D1193 試劑水的標準

D 1654 在有腐蝕性的環境下油漆或塗裝過的樣品性能的檢測

D 1730 油漆中鋁和鋁合金表麵的製備的測試

D 1735 用水霧儀測試塗層防水性的測試方法

D 2616 用灰度測試來評測可見的顏色變化的測試方法

D 3359 通過粘帶試驗測試附著力的方法

D3363 通過鉛筆法測試薄膜厚度的方法

D4541 通過移動式附著力測試儀測試塗層脫落強度的方法

D4585 用控製冷凝測試塗層防水性的方法

3 、測試要點：

把樣品放入一個充滿加熱的飽和空氣和水蒸氣的混合物的密封室中,一般室內溫度維持在 38度(100華氏度)在 100%相對濕度下,樣品與周圍水蒸氣的微小溫差會使樣品有水珠凝結, 通過改變試驗進行的時間可以調節外部的條件變化,水珠滲入到塗層中,滲入的速度由塗層 本身的性能決定,應當注意顏色變化,起泡,附著力下降,軟化,脆化等效應

4、 重要性與使用：

(1) 水分可以另塗層降解,因此了解塗層的耐水性在預測其使用壽命時很有幫助, 在 100%相對濕度下塗層性能變化,可能由於塗層本身的減少,底材的沾汙, 表麵製備不完全等多種原因造成,因此這個試驗對於評測塗層或整個塗層體係 也是相當有用的。

(2) 在 100%相對濕度下的測試在認可標準,質量控製,塗層和底材的研究方麵都 會用到,這個測試的結果可以確定產品是否合格,而不合格率也能計算。如果 哉一段時間後沒有出現與水分侵蝕有關的跡象,可以認為產品合格。

(3)根據這個測試獲得的試驗結果不能等同於在自然的潮濕環境中暴露一段時間後 的結果,除非塗層或塗層體係在兩者之間有一定程度上量的聯係。

(4) 測試使可以是一間小的實驗室或一間足以容納一架汽車或貨車的房間,一些汽 車製造商在 100%相對濕度下的房間內測試剛完工的汽車。

5 、實驗設備：

(1)試驗室 由耐腐蝕性材料建造,能容納測試樣品

(2) 加熱的水箱 在實驗室中,帶有一個供水設備和水麵控製設備。

(3) 若穩定控製設備 通過安裝在樣品台附近的溫度感應器

(4) 溫度計 通過安裝在樣品台附近的溫度感應器

(5) 附錄中顯示了所用設備的圖表和具體數值

6 、測試樣品

(1) 這個測試並未包括測試樣品的製備,在測試之前,底層成分,表麵製備,樣品 的製備和樣品的數量應協商好。

(2) 在每次測試前,都建議使用一種已知其使用使用持久性的噴漆的控製樣品,這 種控製樣品能為我們提供當在已給設備中出現微笑變化時的信號,也能識別出 在不同儀器中測試的微小差別。

(3) 建議對於不同塗層的樣品,進行 2 次以上的重複試驗,以抵消不同樣品和不同 測試條件下的變化。

7 、試驗步驟

(1) 往水箱中加入符合 D 1193 規定的試劑水,不能用自來水。

(2) 把飽和空氣和水蒸氣的混合物的溫度調整至 38±2度 ,100±4 華氏度.

(3) 把樣品固定在偏離垂直方向 15 度 的位置上,有槽的木架適用於平整的樣品,使 樣品間隔 30mm,以使水分在樣品上凝結,而且不會讓它們之間有相互接觸, 像金屬材料和其它導引材料,安放好樣品的位置,是一個樣品上凝結的水珠不 會滴到其他樣品上。

(4) 如果試驗室正常工作時,水珠應該在樣品上均勻的凝結,整個試驗室應該都在 暴露區域以內,以防止試樣上無水珠凝結,減少試驗誤差,除非另外說明,實 驗室在操作過程中應保持封閉,短暫的中斷來檢查或取出樣品是允許的,但這 種情況每天不能超過一次。 (5) 為了控製儀器內的變化,需要變換樣品的位置,使它們在實驗室中不同部位,前. 後.左.右.中央.的停留時間相同。

(6) 在一段時間後或觀測到水珠凝結的現象後,總結本次試驗。

(7) 把樣品擦幹,評價樣品顏色,起泡等變化,這個過程必須在取出樣品後 5-10 分鍾內完成,因為暴露在潮濕環境中引起的變化會在短時間內發生變化,在具 體時間內盡量評價更多的樣品。

(8) 如果可能的話,在樣品取出一段時間後,樣品完全幹燥,與空氣中的濕度達到 平衡時,再重新評價產品,一般恢複時間為 12-24 小時。這個測試可以作為長 時間暴露的評價參考,對於色澤的評價尤其重要。

8 、試驗報告需記錄以下數據：

 (1) 樣品證明

(2) 評測結果

(3) 參考 D 2247

(4) 測試時間

(5) 測試溫度

(6) 測試條件及測試種出現的變化