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拉力試驗機測試打滑的原因是什麼？

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摘要：拉力試驗機是常見的材料試驗機，同時也被稱為萬能試驗機。可用於測試各種材料的靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切和剝離等力學性能。使用行業相當廣泛。

拉力試驗機在使用過程中，也許會遇見打滑的原因，今天這篇文章主要就來分析一下其打滑的原因。

主要可分為兩大原因：夾具的鉗口尺寸大小選擇不當和樣品的夾緊長度較短。

一、鉗夾的鉗口選擇不當。拉伸試驗機的夾具具有多種不同的規格和夾持麵。不同的樣品用於不同的夾具。一些操作員在測試過程中使用大鉗口夾住小部分樣品，或使用小夾具夾住較大的樣品，出現夾具與樣品不緊密接觸，從而顯著降低了摩擦係數。會導致夾具的鱗狀尖峰被非正常磨平，並且摩擦力大大降低。當試樣上的力逐漸增加而達到較大的靜摩擦力時，試樣將打滑，從而導致表麵產生虛假的屈服現象。
二、測試夾持長度相對較短。使用測試機夾具的正確方法應該是，當試件的夾緊長度與夾具齒麵的長度相同時，首先在人工控製的幫助下推動鉗口使其看起來像在夾緊麵上。然後，通過測試機梁的移動將初始摩擦力加載到樣品上。當摩擦力拉動夾具口（楔形嘴）時，軸向張力越大，產生的夾緊力就越大，試驗機就將試樣品夾緊，帶有兩個傾斜表麵的楔形嘴設計用於承受均勻的壓縮應力。但是，一些操作員沒有按照測試機的使用要求進行操作。樣品夾持長度短，或樣品處理長度過短，導致在楔形口的傾斜表麵上受力不均勻，楔形口的局部應力遠遠超過材料。楔形嘴的屈服強度發生塑性變形，嚴重向外彎曲，並且楔形嘴的傾斜表麵塌陷或磨損。在這種情況下，如果夾具將繼續使用，從而減小了楔形嘴的角度，惡化了夾具主體的應力狀態並導致打滑。

如果以上兩種原因都不是的話，那就可能是設備原因主要有拉力機在拉試樣時由於氧化鐵皮落入楔形塊斜麵而引起打滑。金屬試樣在進行拉拔過程中產生金屬氧化鐵皮，氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結合的斜麵中，使得斜麵的平整度被破壞、表麵粗糙度嚴重下降，使楔形口（楔形塊）運動不靈活，在拉力不斷增加時，楔形塊沿燕尾斜麵的滑動中產生爬行（跳躍行進）。拉伸加載過程中時常出現的叭、叭之聲，就是這樣產生的。這就是通常所說的打滑。