摘要:GB/T 31591一2015色漆和清漆 耐擦伤性的测定,取样按照ISO 15528规定,取有代表性的待测样品(或复合涂层体系中的每个样品)。并使用专用设备耐划痕测试仪来进行试验。 |
一、试验的准备
确保试验仪处于水平位置,并且将仪器放置成使砝码盘端蕞接近操作者。如标准中图所示的仪器,梁松脱开关处于操作者的右边。
将划针插入夹具中旋紧夹具螺丝。
环形划针两面都能使用,定期检查划针以确保划针表面光滑无任何划痕。如果接触面被磨损,则将环形划针翻转过来。划针两面都被磨损时,则旋转圆环,使未磨损面与试板相接触。当圆环全都磨损时,则更换新的。
调节主轴承支座,使划针刚接触试板表面时,梁平行于水平面,调节梁,使划针的中心对准移动滑台的中心线。
提起梁并将其锁住于升高位置。如有必要用干净的布或无尘纸清洁划针。
二、测定
将试板涂漆面向上靠着滑台挡板放在移动滑台上。
将砝码放在秤盘上,开始时的砝码质量比预期引起涂层擦伤的质量稍小。
松开平衡梁并小心放下(进行该操作应很小心是非常重要的)。在划针已处于涂层上后,立即将移动滑台推向试验仪的远端(即离开操作者) ,移动速度约为3 mm/s~6 mm/s,距离至少为75 mm。
在适当放大倍数下或用肉眼检查涂层是否被耐划痕测试仪擦伤。
如果初始负荷未擦伤,则用更大负荷继续进行试验。试验在不重叠位置进行。负荷递增量为0.5 kg,直至擦伤为止。
如果初始负荷擦伤,则用更小负荷继续进行试验,负荷递减量为0.5 kg,直至涂层不再擦伤为止。
确定出现的是哪种类型的擦伤缺陷。耐划痕测试仪缺陷定义如下:
a)塑性形变 :永 久性的表面压痕,含有或不含任何表面瑕疵或内聚裂痕;
b)表面瑕疵:由试验划线区和邻近表面之间光的散射差异而造成的外层表面的缺陷;
c)表面划痕:一种划透表面的连续切割痕或擦伤痕;
d)内聚裂痕:可见的表面开裂或裂痕;
e)上述情况的结合。
注:在某些情况下,这些类型的缺陷之一将是特 别重要的。
一、产品介绍:
耐划痕测试仪又名平衡刮杆附着力耐刮试验机适应于绝缘彩涂板单一涂层或复合涂层体系的耐划痕性能评定.以一定重量下球形钢针是否划破涂层或钢针未划破涂层的蕞大负重来评定涂层的耐划伤能力。
二、产品概述:
划痕仪适应于绝缘彩涂板单一涂层或复合涂层体系的耐划痕性能评定.以一定重量下球形钢针是否划破涂层或钢针未划
破涂层的蕞大负重来评定涂层的耐划伤能力。
自动划痕仪符合 ISO1518,BS3900,ASTM D5178 和 ASTM D2197 标准。
导体底材可实时在荧幕上显示划破与未划破曲线,荧幕上直接显示测试结果:划破或未划破。
三、技术参数:
◆速度:1-120 mm/sec(可调)
◆行程:100 mm
◆电源:220 V/50 Hz
◆标配钢球划针直径:1mm,可选购1.6mm钢球划针
◆标配砝码:200g、500g、2000g各 1个,50g、100g、1000g 各 2 个(可依要求选购)
四、产品特点:
◆耐划痕测试仪大荧幕 LCD 设计,触屏操作。
◆中英文语言可选。
◆导体底材可以直观的显示测试结果,划穿或未划穿,具有划穿声光报警功能。
◆高硬度材质的划针标配(美国TABER),可选购(德国BYK划针)。
◆独特设计试样夹具。
◆产品台面可前后调节,蕞大测试产品尺寸为200*100mm。
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