摘要:GS95011-4-2004试验的目的是为了在电子元器件研发过程中,对装配好电子元器件的线路板执行凝露测试时,发现可能存在的功能性缺陷。试验设备为凝露试验箱。 |
试验要求:
结露试验仅允许使用蒸馏H2O(水)(在气候试验箱的试验盘中导电性蕞大为5μS/cm)。
组件要去掉外壳后接受结露试验。
结露试验时,电路板的安装位置应处于带电运行中。电子功能蕞好由一个计算机支持的试验台进行循环监控。
试验可以从试样相A开始。无电桥电路板和近批量焊接工序是试验的前提条件。
成批生产的部件( 例如,连续生产中的组件)应在无其他附加措施的情况下(例如需要给电路板配置保护漆)通过结露试验。
在重复试验的研制阶段,为了证明运行的安全性,-一个试验件就足够了。负荷根据第4.2.3段,一个循环。
在重复试验的研制阶段,为了证明迁移的安全性,一个试验件就足够了。负载根据第4.2.3段,五个循环。
凝露试验箱用五个没有涂漆的或部分或者全部涂漆的组件,按照图中进行蕞终检验。负载根据4.2.3五个循环。
二、符合标准
DIN EN ISO 6270-2冷凝水气候试验方法
VW80000-2017凝露试验箱中凝露试验
GS95011-4-2004中凝露试验
DIN 50017冷凝水测试气候试验
三、主要技术参数
尺寸 |
工作室尺寸 |
1000*1000*1000mm(W*H*D) |
外形尺寸 |
1600*2035*2050mm(W*H*D) 以实际尺寸为准 |
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性 能 指 标 |
温度范围 |
5℃~+85℃ |
温度波动度 |
≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-2008测试) |
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温度均匀度 |
≤2.0℃ |
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温度偏差 |
±2℃ |
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湿度范围 |
100%RH (+0%,-5%,冷凝过程) |
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升温速率 |
≥10℃/30min(带载20KG钢,满足VW80000-2013中凝露试验) |
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降温速率 |
≥65℃/75min(带载20KG钢,满足VW80000-2013中凝露试验) |
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温湿度测量件 |
采用高精度A级PT100温度传感器进行温度测量 |
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加热方式 |
电加热,PID调节,执行元件:固态继电器。 |
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加热系统 |
新型陶瓷发热架,中间穿联德国进口发热丝,线径粗,耐高温,耐干烧 |
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加湿系统 |
外部加湿,加湿管采用U型设计外加超温探针孔, |
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除湿系统 |
采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式 |
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供水系统 |
加湿供水采用自动控制,且可回收余水,节水降耗 |
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制冷系统 |
全密闭式法国原装进口泰康压缩机, 采用R404和R23杜邦环保冷媒 |
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